我公司的智能化的自动检定装置以国家最新检定规程为依据,结合计量工作的实际经验以及先进的微机技术,实现了检定过程自动化,数据处理微机化的理想目标。
一 、主要技术指标
数字多用表分辨力 电压 0.1μV
电阻 0.0001Ω
数字多用表准确度 电压 0.005%RD+10字
电阻 0.01%RD+10字
低电势扫描开关寄生电势 ≤0.4μV
恒温设备功率 检定炉 2KW (220V)
恒温油槽 3KW (220V)
二、 依据的检定规程
l JJG141-2000 工作用贵金属热电偶检定规程
l JJG351-1998 工作用廉金属热电偶检定规程
l JJG668-1997 工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂短型热电偶检定规程
l JJG229-1998 工作用铂、铜热电阻检定规程
l JJG75-1995 标准铂铑10-铂热电偶检定规程
l JJG167-1995 标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程
三、 性能特点
l 软件基于Windows平台,微机最低配置:奔腾Ⅲ 1G、128M内存、多媒体。
l 该装置可以开展K、E、J、N、B、S、R、T等各种型号的热电偶的检定。工作基准可以达到检定一等标准热电偶的要求。
l 该装置可以开展Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等各种工作用热电阻的检定。尤其对三线制热电阻作了专门处理,使得测试工作十分简便易行。
l 检定过程严格按国家检定规程进行,控温指标严格符合检定规程。
l 根据检定工作实际需要设立接线盒,接线简单清楚,更便于操作。
四、主要优点
l 软件具有语音提示错误、操作指导功能。
l 软件具有硬件自我测试功能,用户可方便查找故障点。
l 升温曲线直观显示。
l 原始记录数据自动处理、判断、自动打印证书。
l 被检电偶、电阻采用多组检定,检定对象可达三、四十支,以提高劳动效率。
l 工况环境较好的情况下,检定炉可采用微机控温;干扰强烈的环境中可使用外部高精度温控仪表控温,提高抗干扰能力。
l 检定炉控温采用智能PID参数。
l 各检定炉采用不同PID控制,各温度检定点可任意设置PID参数,实现控温指标的优化。
l 软件具有设备管理数据库,可任意选择各热电偶卧式检定炉、标准器等设备。使用过程中修改、调入方便。
l 热电偶检定具有冷端自动补偿功能。
l 系统采用同名极法检定标准电偶,达到高精度测量,可为各省地计量所提示服务。
l 三线电阻检定采用人工换线与自动换线两种方法,满足不同用户需要。
l 系统具有独立的温度超温保护装置,可避免超温事故的发生。
第二章 工作原理
一 、系统原理框图
系统的核心部分是由微机、打印机、数字多用表、低电势扫描开关、温控配电箱或高精密智能温控器等构成。
外围恒温设备由标准恒温油槽、冰点槽、热电偶检定炉、冷端补偿器等构成,如下图。
1. 热电偶检定的工作过程
标准及被检热电偶应捆扎成束,放入检定炉。其冷端接补偿导线后插入冷端补偿器。打开检定软件,信息输入完毕后,点击“启动”按钮,则微机控制扫描开关工作,并从数字多用表读取相关数据。微机在对线路进行有无开路、短路、接反等检查后,开始送加热信号给温控配电箱,配电箱送出相应的加热功率至热电偶检定炉。加热过程中,微机始终通过读取标准热电偶的电压值来监控炉温,并根据算法自动调整加热量,直至炉温稳定在我们所需要的设定温度值上。使用高精密智能控制器的用户,炉温由其直接控制。当炉温在绝对偏差及稳定度均符合要求时,微机控制扫描开关及数字多用表,完成对标准及被检热电偶的多遍检测。微机对测得的数据进行扫描,如认为稳定性达到要求,则开始控制系统进行下一个点的控温、检测。
全部设定点检测完毕后,在微机上可预览原始数据及运算结果,需要时可输出至打印机。
2. 热电阻检定的工作过程
标准及被检电阻置于冰点槽或恒温油槽内,待温度稳定后,操作微机开始检测读数,读数完成后,如发现读数的稳定性未达到要求,可等待一段时间后重新进行该点的检定,请按提示将原来的数据覆盖。实现自动判断读数时机的用户,可以通过微机自动判断是否已经满足读数要求,自动读数。
检定完毕后保存数据,原始数据及运算结果可在微机上预览,需要时打印输出。
二 、系统各部分的功能
1. 计算机
计算机是整个系统的核心,主要功能:
它是软件运行的平台,提示用户输入各种参数,显示温度曲线,进行数据处理。
控制扫描开关的工作,使标准及被检七路信号逐一进入数字多用表,完成模数转换。通过RS232接口与数字多用表进行数据通讯,控制数字多用表进行功能转换,并读取由各路信号转换而成的数字量,送微机进行处理。
将采集到的温度信号与设定值进行比较,并根据相应的算法运算处理,得出加热量送温控配电箱,控制检定炉的温度。
2. 低电势转换开关
功能切换:进行测量状态的转换。
信号采集:采用我公司特殊设计的低电势转换开关,完成测量信号的调理及多路采集。
状态指示:进行电阻测试时,绿色指示灯代表检测电流的方向,灯亮表示正向,灯灭表示反向;进行电偶测试时,红灯亮代表正在加热,红灯灭代表此时是一个间歇。
3. 数字多用表
数字多用表接受来自计算机的指令,按要求进行功能转换,并将信号对应的数字量送入微机。
数字表是系统中关系到量值传递准确性的核心仪器,它直接决定了检定数据的可靠性。本系统推荐使用美国产KEITHLEY2000数字多用表,它性能稳定,分辨率高,满足国家规程中相应的指标。
4. 打印机
完成原始记录及检定证书的输出。原则上对打印机并无特殊要求,只要能正常工作即可。但考虑到打印效果的差别及检定工作的重要性,我们推荐使用激光打印机。
5. 温控配电箱
温控配电箱用来完成对检定炉的加热控制及温度超限保护。计算机输出的加热控制量由配电箱内部的固态继电器执行功率调节,加热电流直接送往检定炉,控制炉温达到检定要求。
配电箱内部装有一块带上限保护继电器的温控表,用户可自行设定上限保护温度。当由于某种原因造成温度上冲时,温控表继电器跳开,随之配电箱内接触器也跳开,切断电流回路,以免发生事故。保护用测温电偶(一般为K型)应正确从检定炉另一端插入到炉管中心位置,并确认接线正确可靠。
6. 热电偶检定炉
为热电偶检定提供300℃以上检定温度环境。
通常使用长度为600mm的管式检定炉;
检定短型热电偶时使用长度为300mm的检定炉;
检定双铂铑热电偶时使用特殊高温检定炉。
检定炉温场应符合规程要求。检定炉应具有较厚的保温层及较小的电感效应,以免引起温度及电信号的跳动。
7. 恒温油槽
提供300度以下检定温度环境。
应选取搅拌性能良好,控温性能快速且稳定的恒温油槽。检定时的温场均匀性及稳定度应符合规程要求。
8. 高精密智能温控器(可选件)
采用日本原装进口仪表,运行稳定且温度过冲小,控温精度高,可用来控制检定炉及恒温槽,并有串口与微机相联。