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一体化孔板流量计,孔板流量计,流量计
插入式电磁流量计,流量计
电磁流量计产品特点：
1、电磁流量计测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、电磁流量计测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
3、电磁流量计系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
4、电磁流量计转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；
5、电磁流量计转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、电磁流量计转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、电磁流量计流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
8、电磁流量计转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能。
电磁流量计主要技术数据：整机和传感器技术数据
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执行标准 |
JB／T 9248—1999 电磁流量计 |
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公称通径 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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最高流速 |
15m／s |
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精确度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流体电导率 |
≥5uS／cm |
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公称压力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊订货 |
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环境温度 |
传感器 |
—25℃—十60℃ |
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转换器及一体型 |
—10℃—十60℃ |
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衬里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
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最高流体温度 |
—体型 |
70℃ |
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分离型 |
聚氯丁橡胶衬里 |
80℃；120℃(订货时注明) |
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聚氨酯衬里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯衬里 |
100℃；150℃(订货时注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加网PFA |
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信号电极和接地电极材料 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
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电极刮刀机构 |
DN300—DN3000 |
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连接法兰材料 |
碳钢 |
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接地法兰材料 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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进口保护法兰材料 |
DN65—DNl50 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
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外壳防护 |
DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 |
IP65或IP68 |
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其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 |
IP65 |
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间距(分离型) |
转换器距离传感器一般不超过100m |
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电磁流量计转换器技术数据
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电磁流量计 电源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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电磁流量计 操作键和显示 |
按键式 |
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磁键式 |
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内部积算器 |
电磁流量计正向总量、反向总量及差值总量。 |
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电磁流量计 输出信号 |
单向模拟输出 |
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双向模拟输出 |
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 |
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双向脉冲输出 |
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双路报警输出 |
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数字通讯 |
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RS232，RS485，HART |
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电磁流量计衬里的选择
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衬里材料 |
电磁流量计衬里材料 主要性能 |
最高介质温度 |
适用范围 |
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—体型 |
分离型 |
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聚四氟乙烯（F4) |
是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊订货) |
1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
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聚全氟乙丙烯（F46) |
同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) |
适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡胶 |
1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 |
80℃ 120℃ (需特殊订货) |
水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
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聚氨酯橡胶 |
1、耐磨性能极强。 2、耐腐蚀性能较差。 |
80℃ |
中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
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电磁流量计进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
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法兰种类 |
适 用 范 围 |
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接地法兰(或接地环) |
适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 |
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进口保护法兰 |
当介质有强磨损性时选用。 |
电磁流量计电极的选择
电极材料 耐蚀及耐磨性能 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 哈氏合金B 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 哈氏合金C 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 钛 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 钽 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 铂／钛合金 几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 不锈钢涂覆碳化钨 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验.
ZNLD系列电磁流量计仪表选型
◆量程范围确认
一般工业用 电磁流量计 被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁流量计 的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
◆ZNLD系列 电磁流量计 参考流量范围
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电磁流量计口径mm |
流量范围m3/h |
口径mm |
流量范围m3/h |
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φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
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φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
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φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
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φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
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φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
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φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
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φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
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φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
|
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
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φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
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φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
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φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
|
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
ZNLDE系列智能 电磁流量计 选型谱
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型号 |
口径 |
电磁流量计 |
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ZNLD |
15~2600 |
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代号 |
安装形式 |
电磁流量计 |
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Y |
一体式 |
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F |
分体式 |
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代号 |
转换器型号 |
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ZA |
圆形 |
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ZB |
方形 |
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代号 |
输出信号 |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
频率 1KHz |
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Rs |
串行通讯（485） |
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C |
控制输出 |
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代号 |
防爆要求 |
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N |
无防爆 |
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EX |
防爆（仅适用于分体式） |
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代号 |
介质温度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(仅适用于分体式） |
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代号 |
内衬材质 |
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NE |
氯丁橡胶（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代号 |
电极材质 |
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316L |
不锈钢 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈氏合金B |
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Ti |
钛 |
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Ta |
钽 |
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