M22520/1-01手动压接工具BYTD/1-01

国产压接钳 BYTD/1-01 供应高仿M22520/1-01手动压接工具BYTD/1-01 高仿DMC工具AF8
符合M22520/1-01标准

工具简介：

BYTD/1-01 M22520/1-01

BYTD/1-01 工具M22520/1-01采用8锯齿压接和旋转式调节，工具有一个8位的调线转盘，这种设计使其可以提供最大的抗拉强度，适用于不同型号的接触件与线缆的配合形式。BYTD/1-01 M22520/1-01适用的接触件（端子）范围为12#—22#。BYTD/1-01 M22520/1-01适用的导线范围为AWG12#—26#。

也可选择美国DMC定位器：

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也可以选国产定位器

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BYTD/1-01型手动压接钳使用说明书

一、 使用范围：本压接钳为电连接器中接触体（插针、插孔）与导线实现压接链接的专用工具。压接的导线截面积与接触件号及压接钳档位号见附表。

二、 压接钳的特点

1. 一钳多用：只需调整选择器和相应的转台位置，在同一把钳子上，完成三种规格的接触体与八种规格导线的压接。

2. 压接质量可靠：本压接钳设计有质量保证机构，确保压接质量，既压接不到位时钳柄不能张开。

3. 本压接钳结构紧凑、安全可靠，材质选用具有耐磨、防腐蚀的特点。各部件用途用标志和各种颜色显示，清晰明确。

4. 操作方便灵活，携带方便。

5. 采用本压接钳做冷压接不仅简化了用烙铁焊接的繁琐工艺，提高了功效，消除了环境污染，有利于人体健康，而且压接处的性能比焊接更加稳定可靠，避免了虚焊和产品在使用中的锡氧化等隐患；尤其是压接处的抗拉强度、接触电阻、防震、防潮、防腐蚀等性能比焊接方法有显著提高。

三、 结构

本压接钳由压接钳体和转台两大部分组成。压接钳体是保证压痕深浅和压接质量的机构。转台是保证压痕在接触体轴向方向位置的机构。

四、 原理

本压接钳采用曲线推进机构，作用力由右钳柄头部腔内的四条曲线传递给四个压头，压头向心直线运动，压头前端的牙齿压接接触体而完成导线与接触体的压接。压接到位后消除作用在钳柄上的力，在弹簧力的作用下，四压头自动复位。四压头进退动作协调，压痕深浅一致，可靠地保证了导线与接触体的压接质量。

五、 使用与调整

在使用本压接钳时，要使压接处获得最佳效果必须注意以下几点：

1． 导线与接触体要匹配，既导线号、接触体号按表提供的规格对应选择，然后再按压接钳上的标牌说明，调整好位置方可进行压接，若导线号与压接钳上的选择器号不对应，就会造成导线与接触件之间过紧或过松，压的过紧会损坏导线，压的过松会影响压接强度则导线从接触体孔中拉拖。

2． 不允许任意拆卸或更换压接钳零件。

3． 发现接触件上的压痕异常时，切勿随意拆卸，可与厂家联系检查调试。

4． 特别注意不要与其他压接工具用混。

六、 使用调整实例：

20号针接触件与20号导线的压接

1. 提起选择器转动到3对准箭头放下，定位销插入选择器槽内。

2. 转台上的定位套筒转动到红色端头对准白色刻线后按下，被定位块卡住。

3. 空合钳柄多次。

4. 将选好的导线剥去绝缘层（不得损伤线芯），剥去长度按有关标准规定。

5. 将剥去绝缘层导线的接触体放入压接钳的齿腔内，切勿悬空，导线插入接触体孔中要到位。

6. 用力将左右钳柄合拢一直压到位。

7. 松开手，卸除压力，在弹簧力的作用下，右钳柄自动返回到原来的位置。

8. 取出压接好的压接体，既完成一次压接。

9. 变换接触体则按动定位块，定位套筒弹起。再按上述方法进行调整。

七、 故障排除及注意事项

1. 当小档误入大直径接触体压接或压齿腔内被硬物卡住时，如继续使钳齿闭合即会使钳齿或其他机件损坏，出现此问题可与承制厂家联系检查调试。

2. 不得将坚硬的钢制压接件或实心或壁厚的圆筒形件放入压齿腔内肆意压接，否则将使钳齿和有关机件损坏。

3. 凸轮的工作表面和与凸轮表面接触体的可调钳柄的响应表面，特别要注意清洁，否则将影响压痕深浅，降低压接质量。

4. 使用时注意齿条棘爪的动作，发现异常时停止使用。

5. 使用完毕应将钳子清理干净放入盒或袋内，以防灰尘进入钳体，影响性能。

6. 若长时间不使用压接钳，应用防锈油封上。

7. 压接钳开始使用后，每隔一年或压接5000次至少取四个压接件进行检查试验，试验方法与与要求标准规定进行。

压接钳设置附表：（供参考）

接触体号
20#
16#
12#

导线截面积
0.21
0.38
0.60
0.60
0.93
1.34
1.91
3.18

导线号
24
22
20
20
18
16
14
12

压接钳档位号
1
2
3
4
5
6
7
8


注：本压接钳压接导线为标准线，接触件的材质为经局部退火的铜合金材料。